合理的模具設(shè)計(jì)。在沖壓模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
有時(shí)精密沖壓件加工出來質(zhì)量差,達(dá)不到客戶要求。以下的幾個(gè)因素會導(dǎo)致工件質(zhì)量不好。
東莞五金沖壓件
模具也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,模具的安裝如果不合格,這同樣會給工作人員帶來很多麻煩,同時(shí)造成產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),如果沖壓件模具長時(shí)間使用也會造成設(shè)備的磨損,零部件的松動,給沖壓廠家的精密度造成影響。
材料是產(chǎn)品質(zhì)量的排前問題,工件的原材料如果是劣質(zhì)的,它就不能夠滿足高精密工件的需求,從而在生產(chǎn)中就會出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題。
東莞五金沖壓加工廠
在生產(chǎn)工件的過程中,如果沒有按照正確的定位送料,或者沒有按照正確的頻率來送料,這樣也會造成產(chǎn)品的問題,從而質(zhì)量不合格。