切屑的變形可以由兩部分組成:
第一部分是切削過(guò)程中所形成的,我們稱之為基本變形。用平前刀面車刀自由切削時(shí)所測(cè)得的切屑變形,比較接近于基本變形的數(shù)值。影響基本變形的主要因素有刀具前角、負(fù)倒棱、切削速度三項(xiàng)。前角越小,負(fù)倒棱越寬、切削速度越低,則切屑的變形越大,越有利于斷屑。所以,減小前角、加寬負(fù)倒棱,降低切削速度可作為促進(jìn)斷屑的措施。
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第二部分是切屑在流動(dòng)和卷曲過(guò)程中所受的變形,我們稱之為附加變形。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下,僅有切削過(guò)程中的基本變形還不能使切屑折斷,必須再增加一次附加變形,才能達(dá)到硬化和折斷的目的。迫使切屑經(jīng)受附加變形的最簡(jiǎn)便的方法,就是在前刀面上磨出(或壓制出)一定形狀的斷屑槽,迫使切屑流入斷屑槽時(shí)再卷曲變形。切屑經(jīng)受附加的再卷曲變形以后,進(jìn)一步硬化和脆化,當(dāng)它碰撞到工件或后刀面上時(shí),就很容易被折斷了。
所以在設(shè)計(jì)、選用或刃磨刀具時(shí),必須考慮刀具斷屑的可靠性。而對(duì)于數(shù)控機(jī)床(加工中心)等,并應(yīng)滿足下列要求:
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切屑不得纏繞在刀具、工件及其相鄰的工具、裝備上;
切屑不得飛濺,以保證操作者與觀察者的安全;
精加工時(shí),切屑不可劃傷工件的已加工表面,影響已加工表面的質(zhì)量;
保證刀具預(yù)定的耐用度,不能過(guò)早磨損并竭力防止其破損;
切屑流出時(shí),不妨礙切削液的噴注;
切屑不會(huì)劃傷機(jī)床導(dǎo)軌或其他部件等。
在滿足上述要求的基礎(chǔ)上,不同刀具對(duì)切屑長(zhǎng)度還有不同要求。例如一般粗車鋼料的最大切屑長(zhǎng)度為100mm左右;精車則應(yīng)稍長(zhǎng)。要避免過(guò)于細(xì)碎的切屑,因?yàn)樗菀浊度霗C(jī)床導(dǎo)軌和刀具裝置的一些重要部位(如基準(zhǔn)面),這樣不僅需要附加防護(hù)裝置,還給清除切屑帶來(lái)一定的困難。